Wymogi bezpieczeństwa podczas naprawy kabli, poziom skomplikowania oraz wysokie koszty, związane często z koniecznością użycia ciężkiego i specjalistycznego sprzętu wymaga nie tylko doświadczenia, ale także zastosowania odpowiednich zestawów naprawczych, w skład których oprócz tulejek, taśm i muf, należą właściwie dobrane narzędzia. Firma Energotytan posiada w swojej ofercie szeroki wybór profesjonalnych urządzeń do cięcia, zaprasowywania tulejek i końcówek, a także obróbki izolacji naprawianych kabli i przewodów.
Proces cięcia kabli energetycznych wymaga zwykle użycia bardzo dużej siły i to w miejscach o ograniczonym dostępie. Ręczne nożyce mechaniczne Energotytan wyposażone są w precyzyjne hartowane ostrza przeznaczone do cięcia kabli i przewodów Al i Cu jedno- i wielożyłowych do średnicy 100 mm. Dzięki dużemu przełożeniu dźwigni i optymalnej geometrii ostrzy wymagają one niewielkiej siły użytkownika, a uzyskane cięcie jest czyste i gładkie, bez miażdżenia i deformacji przewodu. Nożyce dostępne są także w wersji zapadkowej oraz z teleskopowymi ramionami. Nadają się one idealnie do prac w wąskich przestrzeniach, a niewielka waga i rozmiary niektórych modeli pozwalają na ich jednoręczną obsługę (fot. 1, 2 i 3).
Kolejną grupę stanowią nożyce hydrauliczne i akumulatorowe, wyposażone standardowo w obrotową, zamykaną głowicę, ciśnieniowy zawór bezpieczeństwa i dwubiegowy napęd ręczny lub akumulatorowy, zapewniający komfort i bezpieczeństwo pracy. Urządzenia te cechuje lekka kompaktowa konstrukcja i możliwość przerwania operacji na każdym etapie. Umożliwiają one cięcie kabli Al i Cu do średnicy 85 mm (model HS-85 i ASE85) (fot. 4 i 5).
Do cięcia kabli o największych przekrojach, polecamy hydrauliczne głowice tnące (fot. 6 i 7), do napędu których wykorzystać można wszystkie dostępne pompy ręczne, elektryczne, akumulatorowe oraz spalinowe agregaty hydrauliczne Energotytan o ciśnieniu roboczym 700 barów (fot. 8). W razie konieczności cięcia kabli o średnicy do 120 mm, które mogą znajdować się pod napięciem, najbezpieczniejszym rozwiązaniem będzie użycie zestawu hydraulicznego IHN do bezpiecznego cięcia, który zapewnia ochronę operatora w przypadku omyłkowego przecięcia przewodu pod napięciem do 30 kV (fot. 9).
W celu przygotowania przewodów SN do wykonania idealnego połączenia możemy posłużyć się walizkowym zestawem korowarek Energotytan E-002. Dwufunkcyjne urządzenie M-500 umożliwi nam łatwe i bezpieczne usunięcie zewnętrznego płaszcza (o średnicy 15‑50 mm) oraz izolacji XLPE (o grubości 8‑10 mm). Za pomocą korowarek serii „S” lub „KSK” usuniemy ekran półprzewodzący/wytłaczany przy zachowaniu jednolicie zdartej powierzchni. Ochronę końcówek łączących przed uszkodzeniem zapewni nam urządzenie KS-U, służące do ścinania ostrych krawędzi izolacji na żyłach do 300 mm² (fot. 10). Podobnie do narzędzi tnących, urządzenia do zaprasowywania końcówek i tulejek występują w analogicznych wersjach napędu. Najbardziej uniwersalna praska mechaniczna Z-300 z teleskopowymi rączkami, obrotową i otwieraną głowicą oraz wymiennymi matrycami serii M22, posiada zakres pracy Cu i Al do 300 mm². Alternatywą zapewniającą większy komfort przy tym przekroju są jedno i dwubiegowe ręczne praski hydrauliczne, w których zaprasowywanie końcówek dokonuje się poprzez pompowanie ruchomą dźwignią oraz praski elektrohydrauliczne, zasilane akumulatorowo. Urządzenia te wyposażone są w obrotową głowicę oraz zawór bezpieczeństwa. Rozwarcie szczęk następuje samoczynnie po zwolnieniu zaworu przeciążeniowego lub zadziałaniu układu zabezpieczającego, a sama operacja zaciskania może zostać przerwana na każdym etapie (fot. 11, 12 i 13).
Pełna oferta narzędzi dostępna jest na stronie www.energotytan.pl
www.energotytan.com